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螺旋焊接钢管国家标准已发布259项，制定中116项，形成标准草案500余项，已实现对标准体系二级目录的全覆盖，目录覆盖率达92.5%。目前正在开展2018版的修订工作，并将推动细分领域智能制造标准体系建设列为了2020年度的重点工作。为引导和规范当前和未来一段时间钢铁行业智能制造标准化工作，2020年1月，全国钢标准化技术会冶金智能制造标准化工作组（以下简称“工作组”）正式成立，主要负责组织开展钢铁行业智能制造领域标准制修订工作。2020年5月，由我院牵头组织编制的《钢铁行业智能制造标准体系建设指南》通过工作组的评审，经中国钢铁工业协会批准上报工信部。
螺旋焊管由于热轧卷板的材质技术性能和生产技术工艺要求较高，故一方面国内符合标准的生产厂家比钢板生产厂家要少，另一方面其生产工艺和品质等级决定其市场价位亦**热轧钢板。这是螺旋焊管的市场售**于直缝焊管的主要原因。对于钢管销售价格的组成，材料价格是主导甚至是决定性因素。
认真考察螺旋焊管与直缝焊管的价格差异，螺旋焊管的价位略**直缝焊管是由于生产主材的价格差异所致。然而钢管制作仅只是项目工程的一部份，若考虑到工程整体质量、项目综合造价等因素，螺旋焊管仍具有整体优势。

一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。
由于生产工艺的限制，直缝焊管较难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

螺旋焊管的检验工艺流程：原材料检验--校平检验--对接焊检验--成型检验--内焊检验--外焊检验--切管检验--超声波检验--坡口检验--外形尺寸检验--X射线检验--水压试验--终检验。为保证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。