规格:DN200-DN1400壁厚:6mm-12mm长度:6-12米执行标准:SY/T5037-2012截面形状:圆管质量等级:一级屈服点:293-326抗拉强度:440伸长率:35.5-39.5正弯:180°反弯:180°水压试验:1.0(Mpa)防腐:定制库房:贵阳东方现代钢材市场配送:可配送
就当下而言,虽然我国的螺旋焊接钢管年生产量已稳居世界**,但对于个别钢铁品类来说,仍与国外有一定差距,每年依旧需要从国外大量进口钢材。同时,新时代下的节能环保要求不断提高,作为高耗能高污染行业,这也要求钢铁行业进一步加大力度支持工艺优化,从而达到延长钢铁使用寿命,减少资源、能源消耗和环境污染的目的。因此,做钢铁生产强国的愿景以及节能减排的使命要求钢铁行业必须进一步推动科技创新,继续提升我国钢铁行业的竞争力。牢牢抓住工业4.0的时代机遇,实现钢铁工业的智能制造。
随着工业4.0的提出,各行各业都有了转型升级的计划。螺旋焊接钢管行业也应与时俱进,将信息化应用到整个工厂,把物联网和服务引入生产线,打造智能化工厂,实现智能制造,智能经营,进一步提升我国钢铁产品的生产水平和质量,实现赶**、国外水平的目标。
一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。
由于生产工艺的限制,直缝焊管较难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加,甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。
螺旋焊管的现场可焊性:现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的。考虑到钢管安装施工的要求,钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程:而直缝焊管制作工序是分段的,包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布,相对于直缝焊管,螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度,保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。
螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
螺旋焊管的材料冶金性能:直缝埋弧焊管是用钢板生产的,而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点,具有获得生产管线钢的冶金工艺能力。例如,在输架上装有水冷却系统以加速冷却,这就允许使用低合金成分来达到的强度等级和低温韧性,从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板,这也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要说明的是,由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角),而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
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